Osprzęt koparki Łyżka do kruszenia skał Łyżka kruszarki Płyta szczękowa
Łyżka krusząca jest zwykle instalowana na koparce i wykorzystuje moc hydrauliczną koparki. Do kruszenia kamienia wykorzystuje się mocny zacisk szczęk górnych i dolnych. Może ona kruszyć zarówno kamień, jak i odpady budowlane, a także szybko oddzielać pręty stalowe od betonu, co może zmniejszyć konieczność manipulowania blokami betonowymi na placu budowy.
Koszty transportu i inne koszty inżynieryjne poniesione w związku z kruszonym kamieniem sprawiły, że odpady betonowe poddaje się bezpośredniemu recyklingowi i ponownemu wykorzystaniu na placu budowy.
Nasze łyżki kruszące są kompatybilne z koparkami o udźwigu od 10 do 20 ton (takimi jak nasza PC200). Dzięki temu idealnie nadają się do średnich i dużych placów budowy, gdzie wymagane jest kruszenie i recykling materiałów takich jak beton, asfalt, kamień, twarda zaprawa, płytki ceramiczne, skały czy szkło.
1. Zasada działania: Zastosowanie importowanego, kompletnego zestawu rysunków i technologii, bezpośrednie połączenie silnika i wału mimośrodowego poprzez moc wyjściową silnika hydraulicznego, koło zamachowe i obrót wału mimośrodowego, zapewnia ciągły ruch posuwisto-zwrotny płyty szczękowej, a stała płyta szczękowa zapewnia ciągły efekt nacisku wytłaczania w celu kruszenia materiału. Odwrócenie kierunku obrotów umożliwia łatwe usunięcie zablokowanego materiału.
2. Zapewnienie jakości: Oprócz płyty szczękowej i wymiennego zespołu płyty łączącej, wszystkie elementy wykonane są ze szwedzkiej stali Hardox, co pozwoliło na uzyskanie lekkiej i wytrzymałej konstrukcji łyżki kruszącej. Główne części hydrauliczne pochodzą z Japonii (wszystkie importowane).
3. Płyta szczękowa: Wytrzymała, odporna na zużycie płyta szczękowa jest podzielona na górną płytę ruchomą i dolną płytę stałą, które można wymieniać. Sekcje tylną i przednią również można wymieniać, aby zmaksymalizować wykorzystanie płyty szczękowej i zmniejszyć częstotliwość wymiany. Okres wymiany górnej płyty szczękowej wynosi około 500-600 godzin, a dolnej 800-1000 godzin. Okres wymiany różni się w zależności od twardości kruszonego materiału.
4. Rozmiar regulacji: Rozmiar portu wyładowczego można łatwo regulować w zakresie od 20 mm do 120 mm, zwiększając lub zmniejszając liczbę i grubość płyt regulacyjnych przy porcie wyładowczym łyżki kruszarki.
„5. Wydajność: rozmiar otworu wyładowczego jest zazwyczaj regulowany w zakresie 30–50 mm, w zależności od rozmiaru, twardości kruszonego materiału i stanu koparki. Średnia wydajność wynosi około 15–22 ton na godzinę. Im większa regulacja rozmiaru kruszonego materiału, tym wyższa wydajność”.
6. Montaż: Użyj rurociągu młota kruszącego koparki, aby podłączyć rurę wlotową i wylotową oleju (1 cal) łyżki kruszącej oraz jedną rurę powrotną oleju, aby bezpośrednio powrócić do głównego zbiornika.
| Model | Wielkość porcji A*B (mm) | Ciśnienie robocze Mpa | Przepływ oleju l/min | Prędkość obrotowa (obr./min) | Rozmiar regulacji Dł.*Sz.*Wys. (cm) | Waga (kg) | Zastosuj do (Ton) | |
| PSD-200 | 70*50 cm | 23-25 | 260 | 350-450 | 250*117*160 | 2600 | 20-30 ton | |
