Podwozie spycharki koparki — zespół siłownika regulatora gąsienic

Krótki opis:

Główną funkcją regulatora gąsienicy jest regulacja stopnia naprężenia zespołu klocka gąsienicy.Kiedy zespół gąsienicy chodzi, generuje ogromne napięcie, aby umożliwić przesunięcie koła napinającego do koła zębatego, jednocześnie ściska regulator gąsienicy, aby umożliwić poluzowanie zespołu gąsienicy, więc regulator gąsienicy pełni rolę buforowania i ochrony .


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Track-Adjuster-3
Informacje o szczegółach produktu
Opis: Zespół odrzutu sprężyny cylindra regulatora gąsienicy Do części podwozia spychacza koparki
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: PT'ZM
Numer modelu
Cena £: Negocjować
Szczegóły pakowania: Fumiguj opakowanie nadające się do żeglugi
Czas dostawy: 7-30 dni
Termin płatności: L/CT/T
Termin ceny: FOB/CIF/CFR
Minimalna ilość zamówienia: 1 szt
Możliwość zaopatrzenia: 10000 szt./miesiąc
Materiał: 60Si2Mn /45# /QT450-10
Technika: Kucie
Skończyć: Gładki
Twardość: HRC45-55
Jakość: operacja wydobywcza heavy duty wysokiej jakości
Czas gwarancji: 24 miesiące
Serwis pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online
Kolor: Wymagany kolor czarny lub klienta
Wniosek: Spycharka i koparka gąsienicowa
  1. Produkcja sprężyny dociskowej z drutu ze stali sprężynowej ciągnionej na zimno

W przypadku sprężyny śrubowej tokarki, po procesie sprężyny śrubowej, należy ją odciąć, aby oddzielić kilka połączonych sprężyn w jedną sprężynę.W przypadku niektórych ważnych sprężyn przed szlifowaniem powierzchni czołowej można dodać proces klasyfikacji wysokości wykroju, aby zapewnić jakość szlifowania.Proces szlifowania można również podzielić na szlifowanie zgrubne i szlifowanie dokładne, a gratowanie lub fazowanie można przeprowadzić po szlifowaniu zgrubnym.

  1. Produkcja rozciągliwej sprężyny śrubowej z drutu ze stali sprężynowej ciągnionej na zimno

Wytwarzanie naciągowej sprężyny zwojowej można wykonać jednorazowo w procesie nawijania sprężyny dla niektórych typowych szekli za pomocą specjalnej automatycznej nawijarki sprężyn.Warto zauważyć, że proces odpuszczania po zwijaniu ma na celu wyeliminowanie naprężeń szczątkowych powstających podczas zwijania, natomiast proces odpuszczania po wykonaniu pierścienia hakowego ma na celu wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych powstających podczas wykonywania pierścienia hakowego.Chociaż te dwa procesy mają za zadanie eliminację naprężeń wewnętrznych, nie można ich połączyć w jeden proces, ponieważ poprzedni proces odpuszczania ma funkcję „ustawiania”, aby zapewnić względną dokładność położenia szekli.A temperatura ogrzewania późniejszego procesu odpuszczania nie może być wyższa niż temperatura poprzedniego procesu odpuszczania.

  1. Produkcja sprężyn skrętnych z drutu ze stali sprężynowej ciągnionej na zimno

Podobnie jak w przypadku sprężyny rozciąganej, produkcja sprężyny skrętnej wykorzystuje specjalną automatyczną maszynę do nawijania sprężyn.W przypadku niektórych typowych ramion skrętnych można to wykonać jednorazowo w procesie nawijania sprężyny.Istnieją dwa typowe procesy technologiczne produkcji sprężyn skrętnych.Jednym z nich jest najpierw cięcie materiału na określoną długość, a następnie zwijanie sprężyny i inne procesy, takie jak proces technologiczny sprężyny skrętnej z podwójnym ramieniem;Drugi jest podobny do przebiegu procesu sprężyny naciągowej, ale różni się od: sprężyna naciągowa służy do wykonania pierścienia hakowego, natomiast sprężyna skrętowa służy do wykonania ramienia skrętnego.Ponieważ kierunek naprężeń szczątkowych jest przeciwny do naprężeń roboczych, proces odpuszczania jest często pomijany w celu zmniejszenia szczytowej wartości naprężeń roboczych.Jednak obróbka odpuszczająca może ustabilizować strukturę ziarna materiału sprężyny i zmniejszyć odkształcenie ramienia skrętnego sprężyny spowodowane kolizją podczas transportu.Silna obróbka skrętna jest również procesem zaaranżowanym dla kilku specjalnych sprężyn skrętnych.

  1. Sprężyna śrubowa wykonana z drutu ze stali sprężynowej dostarczana w stanie wyżarzonym

Drut ze stali sprężynowej ze stopu dostarczany w stanie wyżarzonym jest używany głównie do produkcji sprężyny śrubowej.Jego proces technologiczny różni się od opisanego powyżej.Jest głównie hartowany i odpuszczany po uformowaniu i normalizowany podczas produkcji końca sprężyny.Inne procesy są zasadniczo takie same.

  1. Proces technologiczny dużej sprężyny z gorącą cewką

Sprężyna o średnicy materiału większej niż 12 mm jest często nazywana dużą sprężyną, która jest zwykle wykonywana metodą formowania na gorąco.Gorąca sprężyna śrubowa jest w zasadzie sprężyną śrubową.Gorące sprężyny śrubowe to wszystkie sprężyny śrubowe z rdzeniem.Jeśli chodzi o sprężynę dociskową zwijającą stożkową spiralę, to podczas nawijania trudno „otwierać” zębatkę (rozwinąć skok), dlatego ma ona za zadanie otworzyć zębatkę w procesie kalibracji.Ponadto, aby zapewnić temperaturę hartowania, proces korekcji musi być dokładny i szybki.W przeciwnym razie należy go ponownie podgrzać podczas hartowania.Aby poprawić trwałość zmęczeniową gorącej sprężyny śrubowej, śrutowanie powinno być przeprowadzane w miarę możliwości, gdy pozwalają na to warunki.

Wzór użytkowy dotyczy nowego cylindra napinającego zastosowanego w urządzeniu napinającym koparki
Urządzenie stosowane do koparki, gdy jest szczelne w nowym typie cylindra olejku różanego, tłoczysko wewnątrz umieszczone w bloku cylindrów, korpus cylindra bocznego otworu olejowego, otwór wtrysku oleju do wnętrza tłoczyska, olej otwór jest na wejściu do zestawu mają małą miseczkę olejową, zestaw małej miski olejowej mają smarowniczkę, śrubę cylindra w zewnętrznej ściance korpusu cylindra, śrubę końcówki wewnętrznej połączoną z końcówką tłoczyska zamocowaną i śrubę Przegub tłoczysko i tłoczysko są wyposażone w pierścień uszczelniający, pierścień uszczelniający jest umieszczony na dolnym końcu korpusu cylindra; dolny koniec zewnętrznej ściany tłoczyska i wewnętrzna ściana korpusu cylindra są wyposażone w prowadnicę tuleja, uszczelka olejowa i pierścień ustalający; Zewnętrzny koniec śruby jest trwale wyposażony w nakrętkę, a zewnętrzna strona nakrętki jest wyposażona w uszczelkę oporową. Model użytkowy ma zalety nowej struktury, bardziej regularnego kształtu, więcej kombinacja struktury naukowej, więcejzaawansowana technologia, standardowy materiał, wysoka wytrzymałość, bardziej stabilna jakość, mocniejsza i trwała oraz dłuższa żywotność.

Informacje o szczegółach produktu
Opis: Zespół odrzutu sprężyny cylindra regulatora gąsienicy Do części podwozia spychacza koparki
Miejsce pochodzenia: Chiny
Cena £: Negocjować
Szczegóły pakowania: Fumiguj opakowanie nadające się do żeglugi
Czas dostawy: 7-30 dni
Termin płatności: L/CT/T
Termin ceny: FOB/CIF/CFR
Minimalna ilość zamówienia: 1 szt
Możliwość zaopatrzenia: 10000 szt./miesiąc
Materiał: 60Si2Mn /45# /QT450-10
Technika: Kucie
Skończyć: Gładki
Twardość: HRC45-55
Jakość: operacja wydobywcza heavy duty wysokiej jakości
Czas gwarancji: 24 miesiące
Serwis pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online
Kolor: Wymagany kolor czarny lub klienta
Wniosek: Spycharka i koparka gąsienicowa

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane